项目背景

粮油作为生活的必需品，一直受到人们的关注。在我国，虽然粮油企业起步较晚，规模效应不明显，且管理方式和模式仍在探索阶段，但它们的地位依然至关重要。特别是榨油厂，其车间内含有工业正已烷，这种化学物质具有易挥发和易爆的特性，因此对设备的稳定性和可靠性要求极高。

现状分析

在当前的粮油加工行业中，一些传统的管理模式已经难以满足企业对于设备维护的需求，这成为了阻碍企业进步的一个关键问题。为了适应市场的快速发展，粮油加工企业机电设备的维护管理模式创新显得尤为重要。这种创新不仅关乎企业的生产效益，更是直接关系到产品的质量和消费者的安全。通过运用科学的方法对设备进行管理和维护，不仅可以显著提高设备的运行效率，而且还可以延长设备的使用寿命，为企业节省大量的维修和更换成本。

解决方案

利用“测度空间”CG智能数据边缘系统作为核心，结合云平台技术，实时监控和优化厂区内螺杆泵的运行状况。通过集成工业机理和先进的人工智能算法，该系统能够实时展示螺杆泵的运行数据，包括各个监测点位的电机开关机状态，如开机、关机、健康运行、预警、高危以及离线数量等重要信息。此外，该系统还能够实时采集与环保设备电机相关的各种表征数据，如振动、噪声和温度等。这些数据经过系统的分析处理后，能够为环保设备的状态监测、健康评估、异常预警、故障诊断以及维修决策提供有力支持。

效果反馈

通过布置“端-边-云-用”四位一体系统，实现了：

对螺旋泵电机运行状态的远程实时监控，随时随地掌握电机的状态。

通过精确识别设备亚健康状态，及时预警并采取措施，有效降低了能耗，减少能源浪费；

减少了人工巡检的次数和时间，提高人员工作效率。